玻璃钢模具原材料的选择

　　（一）玻璃钢模具手糊成型工艺流程：

　　玻璃钢模具手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱模剂，然后将配好的树脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上，再在其上铺陈裁好的玻璃布或其它增强材料，用刮刀或毛刷迫使树脂浸入玻璃布，排出气泡，待树脂浸透增强材料后，再铺放第2层增强材料，如此反复涂刷树脂和铺放增强材料，直至达到所需要的设计层数，然后进行固化、脱模和修整。

　　（二）玻璃钢模具原材料的选择：

　　玻璃钢手糊成型模具的原材料主要是树脂、增强材料和辅助材料等。合理地选择原材料是保证产品质量，降低成本的重要环节。选择原材料时，必须满足以下条件：

　　①、满足产品设计的性能要求;

　　②、适应手糊成型工艺的特点;

　　③、价格便宜，货源充分。

　　目前的原材料主要有：树脂、增强纤维(玻纤布、短切毡、表面毡)、胶衣、固化剂、促进剂、脱模剂、色料、增韧剂、填料(石英粉、金刚石粉、铸石粉、石棉粉)等。

　　1、树脂的选择：

　　选择手糊成型用的树脂品种十分重要，它直接关系到产品质量和生产工艺。因此，必须根据产品性能、使用条件及工艺要求确定树脂的品种。

　　⑴、产品性能考虑，要注意：

　　①、树脂固化收缩问题：应选用低收缩树脂。

　　②、断裂延伸率：应选用延伸性好的树脂，提高玻璃钢开裂时的强度。

　　⑵、从工艺角度考虑，乙烯基树脂应满足：

　　①、良好的浸润性。树脂对纤维的浸润是保证玻璃钢质量的一个重要因素，也是手糊工艺的先决条件。如浸润不好，不仅使玻璃钢制品成型困难，也会使树脂——纤维间出现气泡;

　　②、适当的粘度。手糊成型时的树脂粘度过低，会出现流胶现象，粘度过大，又会使成型浸润困难;

　　③、能在室温或低温下凝胶、固化，并要求固化时无低分子物产生;

　　④、无毒或低毒;

　　⑤、价格便宜，货源充足。

　　目前手糊成型工艺中最常用的树脂为不饱和聚酯树脂和环氧树脂，而酚醛树脂很少单独使用。

　　2、增强材料的选择：

　　纤维品种一般要根据使用条件和工艺设计来进行选择。

　　⑴、从使用条件考虑，要考虑制品的使用温度、强度、韧性、比重、绝缘性等因素。

　　⑵、从工艺角度考虑，要求其具有以下特性：

　　①、易浸润性：容易被树脂浸透;

　　②、铺覆变形性：在糊制形状复杂的产品时，要求玻璃纤维制品能适应模具形状的变化，有一定的变形性能。

　　目前常用的玻璃纤维制品，有无捻粗纱、短切纤维毡、表面毡、无捻粗纱布、复合增强材料等。

　　3、脱模剂的选择：

　　在生产玻璃钢制品过程中，为了防止制品与模具粘结，手糊成型前先在模具上涂一层起分离作用的物质——脱模剂。脱模剂的种类很多，分薄膜型、混合溶液型和油蜡型三种。

　　选择脱模剂时应考虑模具材料、树脂类型、固化温度、产品外型结构、生产周期、经济效益等多方面的因素。

　　4、胶衣树脂的选择：

　　胶衣树脂种类很多，一般是根据使用条件进行选择的。目前使用的胶衣树脂有聚酯类和乙烯基类等。