省模抛光的问题及对策

省模抛光的问题及对策

 

1.表面橙皮效应

对策：减轻拋光压力. 使用较大的油石或加钻石膏的木条. 使用较软的毛毡, 拋光布加钻石膏.减小打磨拋光工序间的砂号差别.检查被拋模具的硬度是否正确.

 

2.拋光面不够平整

对策：如可能, 可用 KEMET牌拋平系列, 或:使用GESSWEIN牌的平面油石整平表面;尽量使用最大面积的砂纸, 木条或油石.

 

4.内孔拋光不够均匀

对策：对于预先磨削的及精车的内表面, 可试用Kemet 牌的钻石膏6-KD-C2 作螺旋式拋光.

 

5.拋光中如何避免产生划花

对策：分开不同砂号的磨料工具.一种打磨工具专用一种砂号的磨料.仅按一个打磨方向打磨. 更换砂号时须改变方向 45°或90°. 使用油石及砂纸打磨时, 应使用润滑剂.砂纸打磨后须清洁干凈后再进行钻石膏拋光. 对形状复杂的零件及模具的清洁, 可使用KEMESONIC 超声清洗机.

 

6.经拋光的表面出现有亚表层的花纹(sub-surface marking)

对策：将零件去磁并重新拋光.

 

7.如何拋光模具的流道或类似的表面

对策：使用合适尺寸的GESSWEIN G-Glex 轮.这种细棉布叠成的轮已加入了磨料.

 

8.压力机冲头及凹模角位的配合

对策：使用GESSWEIN 指示器(具有不同形状与尺寸). 可以与GESSWEIN 手工拋光系统一起使用.

 

9.当模具在模塑机上时, 如何去除拋光模面上的瑕疵点.

对策：使用已加上钻石膏1-KD-C2 or 3-KD-C2 KEMET 的优质纸巾或Selvyt 布轻抹瑕疵点区, 不要用润滑液. 使用溶剂轻轻清洁.

 

10.如何拋光电火花加工的深窄槽

对策：用超声拋光机及 KEMET超级油石在适当润滑的条件下打磨拋光.

 

11.小精密冲头及凹模刃口须被磨光锋利化

对策：与磨削不同, 在Kemet 铁磨光机上用Kemet 铁将冲头及凹模的刃口面磨光使其锋利.

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