生产的DC53模具钢的工作条件与其性能要求

生产的DC53模具钢的工作条件与其性能要求

        模具钢在市场上一直都很受到诸多的喜爱，其用途也是相当的广泛，其主要是因为DC53的含碳量比较高，其一般都是0*75涔以上，甚至有些都有超过2涔，当DC53模具金经过适当的热处理之后，就可以获得更高的硬度（HRC 60以上）和良好的耐磨性，以适应冷作模工作条件和性能要求。

        热作模铜的含碳一般可为0.30?()?60洚，处于中碳范围，这主要是因为热作模通常具有强度和韧性很好配合的综合机械性能以及热疲劳的性能，所以规定的热作模钢为中碳成分是比较合适的。

 

目前我国国内所生产的DC53模具钢的工作条件和性能要求说明：

       1、冷冲模：

       在板材经过冷冲后得到了一定的形状后，模具的刃口部分承受着冲击，摩擦和较大的弯曲力，伴随着工件形状的复杂程度、板材厚度以及其硬度的增加，这样对于模具的性能都有相应的要求。

       2、修边模：

       其与落料模相似，用它进行修除工件上多余的材料，可以获得所需要的规定尺寸，模具刃部同样承受着冲击，摩擦和弯曲力，对它所要求的性能也是与落料模相似。
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